PC构件分类及产品介绍
发布时间：
2021/09/15 00:00
在装配式建筑工程施工期间，PC构件大多为混凝土预制构件，包括预制梁体混凝土构件、预制楼板混凝土构件、预制基础混凝土构件等。为了确保各个装配式PC构件的尺寸、规格及质量符合工程建设要求。装配式PC构件生产人员应做好模板制作，以保障混凝土构件精确度及制作效率。由此可见，PC构件模板制作环节是影响装配式PC构件生产及后续施工环节施工质量的基础要素。生产人员应确保模板工具规格及尺寸满足装配式PC构件生产要求，提高装配式PC构件生产质量，强化装配式混凝土工程施工效果，推动我国建筑业可持续发展。
摘要：文中就新型装配式建筑PC构件模板制作、构件生产展开论述，深入探讨新型装配式建筑PC构件施工技术要点，确保装配式PC构件施工质量能够达到预期目标。
更好地解决建筑结构构件拆分不合理、PC构件连接处钢筋碰撞、PC构件内部钢筋预埋件错位及PC构件施工过程中管理难度加大等问题，通过利用BIM技术优化PC构件拆分方案、在PC构件深化设计过程中检测钢筋预埋件之间的碰撞、结合进度计划实现4D虚拟施工模拟。实践表明：BIM技术应用于PC构件设计，可以提高装配式混凝士结构的生产和施工效率。
领军建筑工业化，专注PC构件制造。公司作为装配式建筑的领军者，一直专注于预制混凝土（PC）构件制造及相关服务，目前在全国范围内已有15家自营工厂和86家预定联合工厂，公司产能规模较大，19年自营产能与联合产能合计规模居行业首位，使公司制造业务收入利润在行业内趋升。
依据中的标准化率计算公式，通过导入标准构件基础信息表完成各类构件标准化率计算。
装配式是实现建筑工业化的重要手段，构件在工厂实行率的产业化标准化生产。但在实际操作中，地产公司在选择装配式时，迫于勾地条件等多种因素，在企业产品标准化建设中未充分消化装配式，导致PC构件非标化、多样化。
核心业务涵盖：深化设计、新产品新技术研发、PC构件制造、装配式装修、灌浆技术服务、咨询培训和信息化管理服务等七个板块。自主研制出和，给预制构件定制了身份证，通过现代技术、远程通信技术和云存储技术，实现了的精细化、化、数字化管理，为装配式住宅全生命周期管理打下了基础。
当PC构件吊装至指定位置，做好相应的支撑固定后，施工人员需要通过套筒对PC构件的预留钢筋加以连接。应注意的是，在连接前应做好套筒清洁，通过混凝土将PC模板与梁柱构件相连接。在节点施工期间，应确保操作过程科学规范，使混凝土构件强度符合工程建设标准，在PC墙板连接期间，应通过焊接或螺栓固定的方式，对墙板与预埋铁件相连接。
新型装配式建筑PC构件模板应用优势主要体现在性能优越、构件质量高、结构生产效率高、施工成本低、施工环节环保性好五方面。
梯队：大型央企国企，主要包括、、、、等，这类企业主要为综合性大型建筑企业，从传统建筑业务转型参与装配式建筑业务的经营。在建筑设计与建筑施工方面有深厚底蕴，同时积极自主研发、搭建PC构件与钢构件的生产线，在装配式建筑产业链中覆盖面较广。
在装配式建筑PC构件施工期间，吊装是一项重要的内容，能够直接影响装配式建筑工程施工质量与施工效率。施工人员应根据施工现场的实际情况及起吊设备的具体参数，对装配式建筑PC构件的吊装位置与吊装方式进行选择。为了确保吊装过程有序，还应采用定位辅助装置做好吊装。在定位辅助装置安装过程中，应将其安装在墙板两侧，确保两侧定位装置安装对称。为了避免装配式建筑PC构件受到损坏，在预制墙体构件运输至指定位置后，可将强度较高的水泥浆液灌入至连接套孔中，对各个构件进行固定，确保结构牢靠。
装配式混凝土预制构件(PC构件)车间项目的开工建设，是和真诚合作的成果和产物，是又一轮腾飞的里程碑，是我们跨越式纵深发展的良好起点。优势明显、潜力巨大，未来可期，未来将进一步坚定发展信心决心，铆足干劲，实现。全体职工必将万众一心，众志成城，为装配式混凝土预制构件(PC构件)车间项目早日建成投产兢兢业业、恪尽职守。
综上所述，在装配式建筑施工期间，技术人员应对装配式建筑PC构件模板设计环节进行科学合理的管控。在施工期间，施工人员应做好装配式建筑PC构件吊装、运输、固定及连接等，开展混凝土浇筑作业。当混凝土浇筑完成后，施工人员还需要通过相应的振捣及养护处理，提高建筑工程施工质量，为人们日常生活、生产、休闲和娱乐提供优质的环境。
钢筋绑扎及套管定位能够直接影响装配式PC构件的生产质量。以柱构件为例，技术人员应根据柱构件的钢筋布置情况，做好钢筋下料，对钢筋的尺寸进行科学合理的设计，先将连接套设置在钢筋一侧，随后将钢筋笼安放在构件生产线上，通过螺丝将连接套固定在模板上方，确保定位准确。
在装配式建筑PC构件制作期间，模板结构的各项参数与装配式PC构件的规格、型号及尺寸密切相关，常见模板主要由侧边及底边模板、预留孔洞模板所构成，当混凝土结构成型后，生产人员应将两侧的洞模取出，但由于洞模位于结构内部，因此拆除过程较为麻烦。现阶段，模板拆除大多由人工的方式进行处理，这就会使得脱模难度大大增加，脱模效率无法得到保障，影响后续工程建设。相关技术人员应根据装配式PC构件的实际情况，设计相应的机械脱模装置，提高脱模环节效率。
预制装配式混凝土结构形式，其是以预制混凝土构件（PC构件）为主要构件，经工厂预制、现场进行装配连接，并结合部分现浇混凝土而成的结构。
清水混凝土的艺术美，也来源于施工工艺的独具匠心。施工过程中，所有预制构件生产采用定制化不锈钢模具，均要求同一原材料、同一配合比、同一批工人、同一生产工艺、同一振捣方式，同一养护标准，确保所有预制构件达到同一品质标准，预制构件出厂、进场严格检查，吊装时跟踪，放线并复核率达，在此流程中，智慧化工厂管理平台的应用突显奇效，由进行EPC项目管理，将基于的装配式深化模型直接对接生产，对构件厂流水线进行全程把控，做到构件质量随时可监管。
17日上午，场景热烈、令人奋发，翘首以盼的装配式混凝土预制构件(PC构件)车间项目工程开工仪式在白鸟湖一号台地举行，展翅高飞的新机遇如期而至。
装配式混凝土预制构件PC车间建设项目建设用地约100亩，建筑面积约43792.64平方米。生产设备整体分为两期进行投资建设，其中：一期建成后整体预制混凝土构件制造设计年产能达到4万立方米；二期建成后整体预制混凝土构件制造设计年产能达到9万立方米，设备总投资约4000万元。
天水装配式产业园位于藉口镇与关子镇川道区域，项目占地3100亩，分两期实施，其中一期入园装配式钢结构PS项目、装配式混凝土构件PC项目、装配式设备机具、模具生产等4个项目。目前一期项目装配式混凝土PS构件车间和钢结构PC构件车间已建成投产，年内产业园还将投资1.2亿元用于装板材生产厂房及展示中心、技术研发中心等项目建设。
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